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如何解决面皮波浪形状

使用旋切机时一定要严格遵循操作手册，确保机器各个部件完好无损耗。

确保旋切机在操作时受力均匀，若是受力不均匀就有可能造成面皮有的地方厚有的地方薄，也就会形成波浪形状。旋切机的刀缝之间的间距也要注意把控，刀缝要注意是否迟钝，调整旋切机刀并重新打磨，调整刀口把间隙调整出来，避免出现面皮波浪形状，若是还不可以直接更换旋切机刀。木工刀具的好坏直接影响旋切机操作的时间的长短，也影响产品的出皮率。

如何处理旋切机中产生的误差

旋切机根据不同的木材生产，在过程中会存在一些误差，该如何处理这些误差呢？下面我们来了解下。

首先出现误差可能是辅助滑道的斜度不当，可减小辅助倾斜角。主滑道磨损并修复使之水平，采用大直径卡头，调换丝杆进行调换，调整刀高，控制在负0.5至0.5毫米之间，减小测角仪测量后角，避免螺母磨损严重，调节刀刃与木段宽度在3至4毫米。

对于旋切机刀缝刀高的调整

单板旋切机厂家图片主要是把木材旋成想要的面皮，面皮的厚度很关键，有时候会出现面皮厚度不一致的问题，该如何进行调整呢？

对于无卡旋切机，如果出现旋切木材厚度过大或过小的现象，都可能是刀缝的位置不合适，这个时候就需要进行一个调整。在调整的时候先要松开两侧的压紧螺栓，然后调整两端的螺丝，使刀缝的间隙达到需要的高度，可以用尺子检查一下两端高度是否一致。

无卡旋切机的使用，更加的节省人工，并且更好的适应各种木材。刀缝的调整，可以使设备更好的运转，提率。