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旋切机常见故障

旋切机常见故障： 剩下木轴两边大小不相同，板面呈扇型

原因分析：

1、旋切刀两边高度不相同，旋切刀两边的刀缝不相同；

2、单花辊支撑点轴承毁坏；

3. 大齿轮里侧滚轴轴轴套损坏或毁损。

4、刀床导向滑轨座松脱。

清除方法：

1、把旋切刀的刀高和刀缝调节相同；

2、改换单花辊支撑点滚动轴承；

3、改换大齿轮里侧滚轮轴轴套；

4、查验并拧紧刀床导向滑轨座螺栓螺母。

无卡旋切机的故障有哪些？

单板薄厚周期不匀称

原因分析1、 木料阴阳面太重；2、 旋切刀的刀高过高或过低；3、 单花辊或双花辊轴承游隙过大。

清除方法1、 挑选高品质木料；2、 恰当调节旋切刀的刀高至恰当具体位置；3、 及时性更換单花辊和双花辊的毁坏滚动轴承。

单板结束处偏薄（尾刀过薄）

原因分析:旋切机刀的刀高过低；刀缝过小。

排除办法:恰当调整旋切刀的刀高和刀缝至与所旋切单板薄厚相一致。

设施运行噪声大，不顺畅

原因分析:拖动位置缺油，工作压力过大，旋刀的刀高过高。

排除办法:滚动部位加汽车润滑油，降低单辊的高度和旋刀的刀高。

无卡旋切机使用过程中都会出现或多或少的状况，板皮的这种状况一般都是有刀位，临沭旋切机厂家批发，刀锋造成的，那么我们在使用的过程中如何调整它的正确位置呢？今天我们就给大家详细了解一下：

刀锋对木材是有一定影响的，切的过厚或者过薄都会造成木材的浪费已经故障的出现，为了确保产品质量不受影响，这时候需要对其进行调整，其实我们调整产品的方法是比较多，单板旋切机厂家批发，一般我们在产品工作之前，需要扭开单箱两侧的螺栓，把塞尺放入刀与单花滚中间，2.6米旋切机厂家批发联系方式，再调整单箱两侧的螺栓，保证刀锋大于或者等于所要加工材料的厚度。第二就是可以使用塞尺检查它的间隙，保证两端一致，单板旋切机厂家批发哪家好，如果不一致需调整刀台两侧的调整丝，使其保持一致。而且它的材质是金属的，所以我们要时刻注意这些事情。

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